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【革命性降成本】 合成车间:小小技改见真章
来源于:郑冠峰  发表时间: 2019/6/1

       节水见效益:

       化工厂是用水大户 ,每天都会消耗很多的水,而经过处理的脱盐水更是弥足珍贵,合成车间的甲醇塔电炉就是用脱盐水进行冷却,之前由于管线长,水压低,导致电炉用过的回水不能有效回收,即使暂时回收,由于温度过高还是得外排,为了最大 限度节约水资源,合成车间把电炉水专项回收,单独配管用于甲醇中间槽驰放气洗涤,现场排水基本每分钟0.02m3,一天可以节省 29m3水,按照脱盐水现 在每方10元来算,一年下来 可以节省成本11万,既避免了水的 浪费也为甲醇洗涤提供了水源,取得了可观的经济效益。


      (图为该车间为水冷 器配泵加快冷却水流速,提高冷却效果。郑冠峰摄)

      消漏提产量:

       针对设备使用时间 长,导淋取样阀存在内漏的情况,合成车间集思广益,把现场导淋阀全部加双阀,跑冒滴漏明显改善,吨氨耗气也由以前的2800m3/t将至现在的 2650m3/t,环境检测浓度也 得到有效控制,便携式探测仪检测CO浓度都在10ppm以下,提高了产量,改善 了岗位职业卫生条件,改善了厂内无组织环境空气质量

       滤网保安全:

       在甲醇生产过程中 会有副产物石蜡生成,而甲醇送往醇库的管线一旦石蜡遇到自调阀堵塞,就会导致甲醇送不出去,时间一长有可能造成系统停车,合成车间同样进行了小技改,在甲醇管线出口至自调阀处增加一个滤网,定时间清理,即使出现问 题,也能在十分钟内得到有效处理,保证了安全和生产连运。(郑冠峰)


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